मैकेनिकल के लिए सामग्री का चयन कैसे करें

मैकेनिकल के लिए सामग्री का चयन कैसे करें

आरटीटीएस पैकर का उपयोग तेल और गैस कुओं में पूरा होने या काम के दौरान किया जाता है, पैकर को अलग-अलग क्षेत्रों को अलग करने के लिए नीचे की ओर रखा जाता है, जिससे विशिष्ट वर्गों का परीक्षण, उपचार या उत्तेजना की अनुमति मिलती है।इसके लिए सही सामग्री चुनना महत्वपूर्ण है क्योंकि नीचे की स्थिति कठिन हो सकती हैइसलिए सामग्री को उच्च दबाव, तापमान, संक्षारक वातावरण और यांत्रिक तनाव का सामना करना पड़ता है।

आरटीटीएस (रिट्रीवेबल टेस्ट ट्रीट स्क्रूज) पैकर के लिए सामग्री का चयन कठोर डाउनहोल परिस्थितियों में विश्वसनीयता सुनिश्चित करने के लिए एक व्यवस्थित दृष्टिकोण को शामिल करता है।

यहाँ एक संरचित गाइड हैः

1अच्छी तरह से परिस्थितियों का आकलन करें
तापमानः अधिकतम डाउनहोल तापमान निर्धारित करें। एफएफकेएम (परफ्लोरोएलास्टोमर) जैसे इलास्टोमर उच्च तापमान (> 200°C) के लिए उपयुक्त हैं,जबकि HNBR या FKM (Viton) मध्यम सीमाओं के लिए काम करते हैं (150~200°C).
- दबावः दबाव आवश्यकताओं का आकलन करें। उच्च दबाव वाले वातावरण में उच्च उपज शक्ति वाले धातुओं की आवश्यकता होती है (जैसे, इनकोनेल 718, 15-5PH स्टेनलेस स्टील) ।
- तरल पदार्थः संक्षारक तत्वों (एच 2 एस, सीओ 2, नमकीन) की पहचान करें। धातुओं के लिए डुप्लेक्स स्टेनलेस स्टील या इनकोनेल जैसे संक्षारण प्रतिरोधी मिश्र धातुओं (सीआरए) का उपयोग करें, और रासायनिक रूप से संगत इलास्टोमर (जैसे,H2S के लिए AFLAS, हाइड्रोकार्बन के लिए FKM) ।

2सामग्री का चयन

   - इलास्टोमर:
- नाइट्राइल (एनबीआर): कम तापमान वाले, गैर संक्षारक वातावरण के लिए लागत प्रभावी।
- HNBR: बढ़ी हुई तापमान और H2S प्रतिरोध.
- FKM/AFLAS: हाइड्रोकार्बन और हल्के खट्टे सेवा के लिए उपयुक्त है।
- एफएफकेएम: चरम तापमान और आक्रामक रसायनों के लिए प्रीमियम विकल्प।
  - धातुः
- 13Cr/15-5PH स्टेनलेस स्टील:** मध्यम जंग और उच्च शक्ति के लिए।
- डुप्लेक्स स्टेनलेस स्टील:** शक्ति और क्लोराइड प्रतिरोध को संतुलित करता है।
- इनकोनेल/टाइटानियमः** उच्च संक्षारण प्रतिरोध और चरम परिस्थितियों के लिए।

3.यांत्रिक और ताप गुण
- यह सुनिश्चित करें कि धातुओं में पर्याप्त तन्यता शक्ति और थकान प्रतिरोध हो।
- कम संपीड़न सेट और उच्च आंसू प्रतिरोध के साथ इलास्टोमर्स का चयन करें।
- धातु और इलास्टोमर घटकों के बीच थर्मल विस्तार संगतता की जाँच करें।

4अनुपालन और मानक
- खट्टे वातावरण के लिए आईएसओ 14310 (पैकर प्रदर्शन) और एनएसीई एमआर0175/आईएसओ 15156 का पालन करें।
- सामग्री प्रमाणन को मान्य करें (उदाहरण के लिए, H2S सेवा के लिए NACE अनुपालन) ।

5पुनःप्राप्ति और विनिर्माण
- धातु की सतहों पर एंटी-जेल कोटिंग्स (जैसे, वोल्फ्रेम कार्बाइड) लगाएं।
- यह सुनिश्चित करें कि सामग्री मशीनीकृत हो; उच्च शक्ति वाले मिश्र धातुओं के साथ टूलींग चुनौतियों पर विचार करें।

6परीक्षण और सत्यापन
- डाउनहोल स्थितियों (तापमान, दबाव, तरल पदार्थ के संपर्क) का अनुकरण करने वाले प्रयोगशाला परीक्षण करें।
- दीर्घकालिक स्थायित्व और पुनर्प्राप्ति की आसानी को मान्य करने के लिए क्षेत्र परीक्षण करें।

7केस स्टडीज और उद्योग अभ्यास
- मौजूदा अनुप्रयोगों की समीक्षा (उदाहरण के लिए, उच्च H2S कुओं में Inconel 718, भूतापीय संचालन में FFKM) ।

 उदाहरण सामग्री संयोजनः
- उच्च-समय खट्टे गैस कुएंः
- सील के लिए एफएफकेएम।
- धातु: इनकोनेल 718 शरीर के साथ विरोधी जलीय उपचार.
- अनुपालनःNACE MR0175-प्रमाणित।

इन कारकों को एकीकृत करके, आप यह सुनिश्चित करते हैं कि आरटीटीएस पैकर विश्वसनीय रूप से प्रदर्शन करता है, तकनीकी आवश्यकताओं को आर्थिक व्यवहार्यता के साथ संतुलित करता है। जोखिमों को कम करने के लिए परीक्षण के माध्यम से सत्यापन को हमेशा प्राथमिकता दें।